加工中心

　　1955年，新中国第一台国产机床研制成功——C620-1。为了纪念这个具有划时代意义的时刻，这台机床被印在了1960版的2元人民币上。

　　机床也被称为工业之母，现代制造业中凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上进行加工。机床下游应用范围较广，包括汽车、通用机械、3C 电子、 模具等行业。可以说，在某种程度上，机床行业的发展，也代表了一个国家的工业发展。

　　八十年代时，贪图利润的东芝向苏联出口了自己最先进的机床，让苏联得以解决了自己潜艇的噪音问题。而结果就是美国的海洋探测优势荡然无存，让整个美国都处在苏联核弹的阴影之中，这就是著名的“东芝事件”，这也侧面印证了机床对一个国家发展的重要性。

　　那么，我国机床发展历史是怎么样的呢?目前我国的机床水平，处于世界的哪个阶段呢?未来又会如何发展呢?

　　关于我国机床的发展，可谓是一部辛酸史。

　　新中国刚成立之时，可谓说是一穷二白，人民尚且都吃不饱穿不暖。哪怕身处这个阶段，1952年，中央在北京就召开了全国第一次工具机会议，为中国的机床工具业发展定下了基调，建立了十八个机床工具业的骨干企业，这十八个企业也被称为“十八罗汉厂”。而其中有一个厂，就是沈阳第一机床厂。

　　沈阳第一机床厂里的皮带车床

　　而事情在朝鲜战争之后迎来转机，中国大胜。而这一仗后，苏联一改之前的策略，开始帮助中国建立工业体系，向中国援助了156项重点工程项目。1953年，“十八罗汉厂”之一的沈阳第一机器厂，被列入了156重点工程项目，援助的项目就是机床。

　　在苏联专家的帮助下，沈阳第一机床厂开始了机床的研发，当时所有人的目标都是一个——“制造中国自己的车床”。短短两年后的1955年8月，中国的第一台车床就研制成功并且实现量产了，当时技术都是对标世界前列水平，每一项检测指标也都是合规的。

　　到了60年代，C620-1的年产量更是达到了4000台以上，在全国的普及率都极高，达到了百分之八十。当时的钢铁厂、矿山、铁路都需要机床来进行生产作业。而随着C620的发展，中国工业发展也开始前进。

　　可惜，到了80年代，随着外资技术大量涌入中国，国内受到“造不如买，买不如租”的思想影响，大量技术开始暂停研发，机床的研发，也开始逐渐停滞。

　　近年来全球机床市场规模在波动中增长，中国一直是世界最大的机床生产国和消费国，深刻影响世界机床市场的供需结构，具有重要行业地位。

　　一直到2000之后技术自主被重新提上日程，中国的机床业才重新振作。2002-2011 年国内机床市场经历快速发展，尤其是 4 万亿投资政策刺激行业经历空前繁 荣。但随后市场开始进行步入调整，汽车、3C 行业需求波动及中美贸易摩擦等综合因素影响下，2012-2019 年国内机床消费震荡向下。去年2季度行业需求开始复苏，今年1季度国内金切机床产量同比增长 43%。与此同时，国内机床行业正趋向高端化发展。

　　目前来说，国内机床行业结构性分化较为严重，汽车等传统制造业以及航空航天等精密制造业的高端机床主要被德、日、美、韩等外资企业占据。外资龙头机床企业销售规模一般可达人民币百亿级，在世界多个国家开设了分子公司，拥有遍布全球的生产基地和经销商网络， 产品涵盖数控车床、加工中心、镗铣机床等多项产品。这些外资产品在国内市场竞争中处于第一阵营。

　　我国国有机床企业由于市场竞争的加剧和企业管理等多方面原因，在国内机床市场中的份额不断降低;而民营机床企业凭借对市场的敏锐度，持续加大研发投入，企业实力增强，在国内机床市场中的份额呈上升态势。少数国产数控机床厂商在汽车、模具、航空航天等高端数控机床方面快速发展，逐步进入国内市场竞争中的第二阵营。 从具体竞争格局看，机床企业主要包括华中数控、海天精工、日发精机、亚崴机电、友佳国际、国盛智科、浙海德曼、普拉迪等国内企业及海德汉、马扎克、大隈、德马吉森精机、西门子、哈默等海外企业。

　　近年来全球机床市场规模在波动中增长，中国一直是世界最大的机床生产国和消费国，深刻影响世界机床市场的供需结构，具有重要行业地位，对于我国机床的发展，长期还是呈看好状态，希望我国机床的发展再往前一步。

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