来源: 点击数:4766次 更新时间:2020-01-15
随着社会进步,经济发展及生产力的提高,CNC加工中心在各行业逐渐被广泛地应用。数控机床是综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品。帮助人类加工复杂零件的同时,也会出现各种各样的故障问题。
经过十多年的发展,普拉迪在数控领域,尤其铝制品加工制造等行业取得了丰硕的成绩,积累了很多客户。在维修的过程中,发现有些客户很重视机床设备的保养,而有些却毫不在意,出了问题就怪机床,显然这样是不合理。现就对普拉迪的机床保养,做个粗略介绍。
一,每天
每天、即每次开机后观察机床三轴所在位置,前后左右上下是否有障碍物可能会阻挡各个轴的运动。观察操作面板上各按键是否完好,各指示灯是否正常,检查切削液(液位,变质),导轨润滑油液位,气压是否正常,排屑机链板上是否有大块异物。确认OK后可以开机,解除急停回归原点,热机30分钟,冬天适当延长。加工完后,清理刀库刀具主轴锥孔,各防护罩钣金排屑机上的铝屑,清理刀库等。回零后关机,第二天重复之前的检查。
二,每月 一次
给机器做小保养,清洗外观,检查处理各油液,气压过滤器,电箱过滤棉。拆开防护罩螺丝,清理里面铝屑,放水,给丝杆线轨打油。移动各轴,观察负载情况,听运行声音是否顺畅。刀库换刀动作,位置检查。
三,大保养,一年停机保养一次
1、备份机床各项数据,定期更换驱动器和系统电池。
2、调整机床水平,拆卸各钣金清理,紧固各部件螺丝
3、检查气压,机床气源三联件上面的压力值在0.5---0.7MPa,清理过滤器。
4、检查各油路是否通畅,压力OK 。
5、专用电子精密清理液清洗主轴风扇,放大器风扇,板卡。
6、电箱各元器件及线路检查整理。
7、各轴精度检查并调整。
8、夹具检查。
供稿:售后服务部 殷凯
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