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刀具的简要分类及应用

随着我国制造业的发展,CNC机床的发展越来越成为机械制造行业是中流砥柱,CNC加工广泛应用于汽车,电...

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刀具的简要分类及应用

来源:PRATIC 普拉迪 点击数:10970次 更新时间:2020-04-14

随着我国制造业的发展,CNC机床的发展越来越成为机械制造行业是中流砥柱,CNC加工广泛应用于汽车,电器,医疗设备,家具,五金等行业。在加工零部件中从毛坯(型材)到加工完成,影响产品完成的最主要因素就大致是机床,刀具,材料,以下就以刀具为重点去分析其因素。


刀具大致可分为:高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼等等。不一样的刀具加工不同的材料,比如高速钢的刀具适合加工塑料,铝等比较软的材料,硬质合金的刀具适合加工有色金属(钢铁,铸铁,铜)等材料,就拿高速钢刀具来述说加工特点,铝用刀具也是高速钢刀具的一种,铝用刀也分单刃,两刃和多刃的,不一样的加工条件用不一样刃数,单刃的刀具适合薄壁类的加工,减震好,排削快,薄壁类的零件特点是加工时会弹刀,弹刀会导致断刀和过切零件,所以单刃刀加工大大防止这类问题的发生。但单刃刀加工壁的光洁度并不高,所以加工零件的类型有幕墙,门窗,薄壁型材等。

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 单刃刀具

 

两刃的刀具适合加工要求有一定的光洁度的零件,达到一定的排削要求,且加工震动比较小的零件,加工厚度相对比较薄,加工类型有拉手,家具,厨具型材等。

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 两刃的刀具

 

多刃的铣刀相对其他刀就是排削槽小,所以不能适合重切削,适合精加工,多刃的铣刀加工出来的光洁度是很高的,加工出来后可以不用其他的抛光打磨,此类的刀具适合加工高精密零件,例如导轨,设备配件等。

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三刃铝用刀

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四刃铝用刀


通过简单的分析可以看出,刀具材料都具有相似的性能,如高硬度、高强度和耐磨性等,同时也有自己的特点,而这些不同之处则决定了在切削加工中我们应该选择什么样的刀具。在选择刀具材料时,我们应综合考虑工件材料、加工条件、工件加工质量等各种因素,选择适合的刀具材料,从而能够很好地完成加工的要求。



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