来源:腾讯网 点击数:3064次 更新时间:2021-06-21
大家听到最多的,还是中国企业如何被海外企业限制,但是国内也是有拿得出手的技术的,也能限制美国企业的采购。
中国机床大而不强,却能限制美国企业
在工业领域,国内的机床生产水平已经有了极大的进步,中国也堪称机床出口大国,但是我们国家出口的机床大多为中低端机床,高端机床还是只能从国外进口,所以始终处于贸易逆差的情况下。
在今年的第一季度中,国内的机床出口额已经实现了7.5亿美元的顺差,可见我们的机床企业也在提高技术附加值。
实际上,国内有一种机床技术还能对美企限购,这就是铸锻铣一体化3D打印数控机床。
这台机床是张海鸥博士带领团队进行突破的,是全球第一台机床一体化设备。一经突破,就被国家列入了限制出口名单。
历经15年研发,国产机床实现100%自主化
在以往的机床中,大多是将铸造、锻造以及铣削三个环节分开的,每个环节都有专门的机床,但是这就会产生一个弊端,那就是生产效率低下,不仅费时还费力。于是国内的研发团队就将这一研发目标作为了重点攻关对象。
一体化机床比专业化分工的机床技术难度要大得多,因为一个环节出错就会影响最终的产品效果,所以在这种情况下,张海鸥团队用了15年的时间才将该机床研发成功。
在2020年,这项技术经过湖北机械工会的鉴定,这台高档机床已经处于国际领先水平,在同年就被国家列入了限制出口名单。
这台机床为什么如此重要呢?主要就是这台机床的运用领域十分特殊,主要在高端的工业领域有所需求。其中就包括航空航天,交通建设,船舶建设和核电等领域。
如今国内正在重点研发的磁悬浮列车中,有一种关键的支撑部件,就是由这台机床来完成的。
航空领域的运用更为重要,欧美企业多次求购无果
3D打印技术其实由来已久,但是一直处于验证阶段。在2010年时,张海鸥就带领团队,制造出了大飞机外层材料制造的模具。
在之后的研究中,飞机用的钛合金,深海潜水器等重要设备,都是通过这项技术打印的,经过验证,如此生产出来的零件设备,稳定性更强。
也就是说,有了这台机床,就能直接提高飞机等各种高速交通设备的制造技术,这是国外企业都眼红的成果。
于是,看到了国内突破的欧美企业纷纷跑到国内来购买设备,其中大部分都是美国航空发动机的制造商,他们甚至表示价钱不是问题,但是最终还是被国内拒绝了。
结语
目前国内的科技依然处于高速发展的水平,虽然有部分技术国内还无法达到先机水平,但是以国内企业的实力,突破只是时间问题。
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