来源: 点击数:10483次 更新时间:2021-04-30
cnc机床是加工机械的动力单元,是机械零件制造过程中的重要设备。一个国家的工业制造业的一项重要措施是查看该国cnc机床的数量和质量。就总量而言,中国是世界上最大的机床生产国,占世界总产值的1/5以上。但是从质量上看,中国高端cnc机床水平存在很大的落后,尽管近年来中国机床的发展水平有了很大提高,但需要注意的是与西方高端机床的发展相比,中国的机床水平实际上是相对下降的。
中国机床工具行业的总体状况呈现出非常明显的特征,即越是底层越有优势,随着技术水平的提高,它逐渐显示出劣势。如果按低端,中端和高端三个等级划分机床,那么中国的机床行业几乎完全占据了世界低端机床市场,中端机床市场份额约为一半。高端机床市场基本上没有竞争力。从某种意义上说,机床行业的状况与中国的整体工业发展有些相似,既要通过大量规模提升综合实力,又在高精度领域仍缺乏竞争力。
尽管占领中低端市场仍然可以带来很多利润,但也客观地保持了我们整体工业生产率的世界第一。但是,对于某些尖端产品,高端数控机床cnc加工是必不可少的。例如,在航空工业领域,加工非常高精度的零件是必需的要求,要将标准加工到0.001mm的零件,则机床本身的要求又要高一个数量级。由于中国缺乏高精度机床,在制造高科技机械方面无法避免通过进口带来的问题。长期以来,中国的高档机床市场一直被欧洲和日本企业垄断,进口依存度超过90%,中国的高端数控系统在精度领域只有少数产品可以与西门子,发那科相提并论。使用寿命,性能,稳定性仍然无法跟上。
机床水平的限制势必会影响军工行业,尽管无法理解军事机床的最佳水平,但是我们可以从公开示例中找到问题所在。根据瑞士著名机床公司Starrag Group的公开宣传资料,成飞集团已引进Starrag最先进的柔性生产线,以生产最先进的航空产品。柔性生产线的最大特点是大型锻造和一件式成型,而这些技术是F22之前的J-20机身强度的秘诀。在某种程度上,如果没有瑞士高端机床公司的帮助,中国最先进的五代飞机的制造就不可能完成。
诚然,中国的高端cnc数控机床加工中心技术水平在过去几年中有所提高,但是西方的老大国并没有闲着,而是另一端改善得更快,我们实际上相对落后。在过去两年中,机床行业的意识日益提高,警告说中国的高端机床行业已经达到了非常危险的地步。
2008年,中国沉机,大机床在世界机床企业产值排名中位居TOP 10,可分别排名第8和第10位,集集机床是“世界三大数控冲压设备制造商”之一。而在2019年,全球机床公司排名中,日本,德国位居前十名,每家占据四个席位,美国占据两个席位,中国没有上榜。在中国机床行业的四大巨头中,最老的(深机床)和第二(大机床)直接破产重组,第三(秦川机床)坚持亏损,第四(昆明机床)被宣布退市。 。无论您怎么看,中国的机床行业体系已经到了需要彻底改变的地步。
但是说起来容易做起来难,中国的高端机床技术还比较落后,而且在国际上缺乏影响力,很难打开市场。即使国家提供财政支持,短期内也无法在国际上树立声誉,能够与西方高端机床公司抗衡。毕竟,如果您给外国客户一个选择,选择西门子和沉阳机床,那么沉阳机床基本上没有机会。而市场利润是最好的发展动力,没有信誉就没有市场,这形成了一个恶性循环,既中国高端机床产业仍不发达,型材加工设备机床行业仍在低端徘徊。此外,缺乏一流的高技术工人,资本和技术密集型产业不发达,全球制造业升级等,也是中国机床工具行业面临的挑战。提出问题很简单,但是要改善这些问题,确实需要大量的投资和精力,但是无论如何,中国的机床行业确实需要改变。
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