柔性灵活+立体布局→普拉迪破解型材加工四大难题
型材加工企业头疼的4大难题 产品一致性差换线调试成本高自动化产线占地面积大人工与自动化模式切换困难 ...
型材加工企业头疼的4大难题 产品一致性差换线调试成本高自动化产线占地面积大人工与自动化模式切换困难 ...
来源： 点击数：5921次 更新时间：2025-04-02
型材加工企业头疼的4大难题
产品一致性差
换线调试成本高
自动化产线占地面积大
人工与自动化模式切换困难
针对这些难点，普拉迪用“桁架机械手+型材机”黄金组合，推出行业首个型材专用桁架式自动化产线，让大批量多品种型材生产也能高效、低价、灵活！
懂型材，更懂加工
为什么是桁架式机械手而不是关节机械手呢？DeepSeek来回答你
普拉迪凭借在型材CNC领域17年的深度积淀，结合自己的设备研发、工艺理解、方案整合能力，机械手轨迹规划可以更好地与型材尺寸、加工节拍深度匹配，避免“通用方案硬适配”的效率损耗。特别适配于大批量、有高速节拍需求的行业，汽车行业就是典型代表。
型材工件的几何轮廓规则，相较于异形工件（如多曲面航空部件或复杂冲压件），更适配桁架式机械手的线性抓取逻辑。
1✦ 高性价比，极致压缩空间
成本直降：相对于同等负重的关节机器人，桁架机械手的造价成本和后期维护成本都更低。
空中作业：机械手架在设备上方，不占用地面空间，更利于车间规划和作业的便利性，提高空间利用率。
2✦ 安装调试灵活，满足多元需求
灵活切换：自动化线能够灵活切换自动化和人工操作两种模式，不需要进行产线调整。无论是小规模打样还是大规模量产，都能轻松应对。为企业在不同生产阶段提供了更多元化的选择。
模块化扩展：在长度方向可扩展料架或者加工中心。支持与三轴、四轴机床自由组合，兼容保险杠、行李架、电池托盘杆件等多品类生产。
柔性适配：考虑到客户生产的多样性，特别是汽车行业“多车型、迭代快”的特点，因为车型迭代而带来的加工需求更改。搭配的通用料架和夹爪适配大部分型材件，机械手调试方便。
3✦ 提升生产效率与品质
从上料，装夹到下料全部均由机械手进行，料盘交替送取料+PB设备的0.7g加速度，实现不停机高速加工。减少中间环节与人工干预，显著提高生产效率和产品质量。
配套CNC介绍
· 采用无工作台、大斜面排屑、高床身的结构，设备防屑、排屑效果满足自动化加工要求。
· 采用前冲屑槽+侧链板排屑机结构，节省长度占地空间，方便产线长度方向扩展料仓或加工中心数量。
·加速度可达到0.7g。
· 可根据加工需求，选取不同配置、不同机型。
X轴行程 | 1800/2500/ 4500/6500mm |
Y轴行程 | 650/850mm |
Z轴行程 | 700mm |
主轴转速 | 12000rpm |
主轴锥孔 | BT40 |
加速度 | 0.7g |
详情请点击下载:
http://www.pratic-cnc.com/ziliaoxiazai
型材机自动化产线解决方案不仅代表了普拉迪在型材CNC领域的深厚积累，更是其交钥匙工程能力的集中展现。作为CNC生产商，普拉迪不仅仅满足于提供可靠的设备，为客户提供全方位、定制化的交钥匙解决方案才是其核心竞争力。从售前的需求分析、节拍分析、厂房规划……到售后的操作培训、设备保养……普拉迪力求每一步都达到最优解，致力于为客户提供一站式服务。
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