加工中心

导语：

当比亚迪二代闪充电池以“油电同速”的极致效率重塑行业标准时，其背后对电池系统精密部件——尤其是超长电池托盘、高精度液冷板的制造，提出了前所未有的挑战。如何在大规模量产中，同时保证微米级的精度与极致的效率？普拉迪，凭借其PB系列、PHE系列型材加工中心以及成熟的自动化生产线技术，为新能源电池制造商提供了一套经得起考验的“中国方案”。

直面“闪充”挑战，型材加工迈入“毫厘时代”
二代闪充电池内部能量密度更高，热管理更为严苛。作为“骨架”与“外衣”的铝合金电池托盘，不仅尺寸趋大，其上的安装孔位、冷却流道精度也直接关系到电池的密封性与安全性。传统的分段加工、多机流转模式，已难以满足这种高精度、高效率的生产需求。

普拉迪双星闪耀：PB系列与PHE系列，各显其能
针对新能源部件多样化、复杂化的加工趋势，普拉迪旗下两大主力机型——PB系列与PHE系列，正成为行业客户的首选利器：

1. PB系列型材加工中心：灵活精准，专攻复杂部件

• 应用聚焦：普拉迪PB系列（包括PB65、PB85及五轴联动PB85-SD5等机型）是专为汽车轻量化结构件、高端工业型材设计的精密加工设备。

• 硬核实力：面对电池模组端板、侧板、液冷板等部件上密集的钻孔与攻丝，PB系列凭借高转速主轴与稳定的床身结构，可实现高速稳定切削。特别是五轴型材加工中心PB85-SD5系列，能够一次装夹完成复杂空间曲面的加工，完美适配未来电池托盘一体化、轻量化的设计趋势。

  
  

2. PHE龙门系列型材加工中心：稳重强悍，胜任超长重载

• 应用聚焦：针对长达2米以上的大型电池托盘、防撞梁等超长部件，普拉迪PHE龙门系列（如PHE3020、PHE2518）展现出强大的统治力。

• 硬核实力：与常规设备不同，PHE系列采用高品质铸件（如PHE3020）或高强度焊接床身（如PHE2518），赋予了设备极强的整体刚性。这种结构能有效抑制加工大型工件时的震颤，确保大跨度孔组的同轴度与位置度，为“闪充电池”的稳定装配打下坚实基础。

  
  

不止于单机，自动化产线解锁“规模效应”
面对新能源汽车爆发式增长带来的交付压力，单机效率已逼近极限。普拉迪深知，未来的竞争力在于系统。

• 产线集成：普拉迪的设备设计之初就为自动化留好了接口。无论是PB系列还是PHE系列，均可无缝集成至自动化生产线中。

• 核心拼图：以PB4D65-25-2W双头型材加工中心（继承PB系列高效精密基因，双主轴并行加工，效率倍增）和PYE4D-CNC4500四轴型材加工中心（专为超长型材设计，四轴联动轻松应对复杂曲面）为代表，普拉迪通过多主轴、长行程、柔性化的设计，结合自动上下料、自动装夹系统，帮助客户构建“黑灯工厂”或少人化产线。这不仅大幅减少了工件流转时间，更将人工干预带来的误差降至最低，实现了从“单点突破”到“全线高效”的跨越。

携手普拉迪，共赴“闪充”未来
从一块铝型材到精密的新能源核心部件，普拉迪用二十余年的技术深耕，诠释了中国“智造”的精度与温度。我们相信，随着比亚迪二代闪充电池等前沿技术的普及，市场对高性能加工设备与智能化产线的需求将持续高涨。

普拉迪愿以性能卓越的PB系列、稳固强悍的PHE系列为核心，以PB4D65-25-2W、PYE4D-CNC4500等智能化设备及柔性产线为纽带，赋能每一位合作伙伴，在这场关于速度与能量的变革中，抢占先机，共赢未来。

想要了解更多关于PB/PHE系列及自动化产线如何提升您电池部件加工效率的详情？
欢迎致电普拉迪全国服务热线：400-888-1136