加工中心

　　工作18年来，王士良先后完成100余项技术攻关，在国家核心期刊上发表多篇论文，总结提炼大量特色操作技术，如“超大口径重载液压缸缸体加工技术”“特种材料端面深孔V形槽加工技术”等。

　　匠心追梦人

　　◎本报记者 张景阳

　　为人憨厚、不善言谈、一身“兵工蓝”，这是多数人眼中的王士良。这位平素低调的数控车二班班长，最近终于高调了一回。

　　“这是我一生的高光时刻。我感觉手里的奖牌沉甸甸的，这份荣誉是组织对我的鼓励，成为兵工人是我这一生最正确的选择。”

　　在今年全国“两优一先”表彰大会现场，手握“全国优秀共产党员”奖牌的王士良，激动之情溢于言表。

　　获奖归来的当天，王士良便换回工装，又走进了熟悉的车间。“只有站在数控机床旁，心里才觉得踏实。”王士良对科技日报记者说。

　　从门外汉到“明日之星”

　　2000年，王士良离开老家来到包头职业技术学院学习。在学校，他埋头学习，2003年学有所成，以优异的成绩毕业后进入集团，在普通车床上实习了3个月，之后开始进行数控机床实操，从此与数控机床结下了不解之缘。

　　为了快速提高实际操作技能，王士良每天总是第一个来到数控机床前，最后一个离开车间，遇到不懂的就向师傅请教。工作稍有空闲，他便会到书店里挑选相关的专业书籍，学习先进的加工技术。短短几年，他就在各类数控车工技能大赛中崭露头角。2010年，他在“华中杯”数控车工技能大赛中一举折桂，成为公司技能人才中的“明日之星”。

　　工作18年来，王士良先后完成100余项技术攻关，在国家核心期刊上发表多篇论文，总结提炼大量特色操作技术，如“超大口径重载液压缸缸体加工技术”“特种材料端面深孔V形槽加工技术”等，在实际生产中得到广泛应用，极大地提升了生产效率和产品质量。他也因此荣获全国五一劳动奖章、全国技术能手、全国最美青工等多项荣誉。

　　从“跟着走”到领路人

　　仅会操作数控机床、跟着前人的经验走，对王士良来说还远远不够，如何发挥数控机床应有的效用、降低成本、提高效率、高质量加工更多产品，成为他追求的目标。哪里效率低、哪里成本高，哪里就是王士良创新攻关的阵地。

　　“党员与群众的区别在哪?就是在关键时刻能够站得出、冲得上、顶得住。”王士良认为，党员必须有强烈的责任心，要敢于攻坚、勇于担当，最重的担子自己先挑、最硬的骨头自己先“啃”。

　　王士良所在岗位生产的液压部件都属于精密部件，从某种意义上说，他与工友们是生产线上的“雕刻师”。2014年，王士良承担某高新技术产品的研制任务，加工过程中突然出现工艺难点，致使产品“难产”了近一个月。为解决这一问题，王士良把产品转移到数控车上进行加工。通过优化数控程序，将切削工艺由原来的“大步前进”改为“小步快跑”，减少了铁屑的产生。王士良结合工艺要求，借鉴标准刀具，绘制专用刀具图，改变了刀具夹紧方式，还在刀体上设计了一个由薄到厚的一体成型弧度，彻底满足加工需要。经过试制，借助新制刀具，加工效率比以往提高6倍，一天能完成近40个部件。

　　2020年，在加工某科研装备核心阀体时，王士良再次遇到技术难关。他一遍遍地做实验研究，失败了就换个思路再来。研究涉及跨领域新技术，他就自学研究、摸索总结、反复钻研。终于，一套“稳、准、快”的锥面研体法操作法诞生了。新操作法顺利攻克技术难题，打破了制约装备质量提升的老大难问题。

　　面对急难险重，王士良总是带头“走在前”，成为公司名副其实的急先锋和领路人。

　　从一枝独秀到百花齐放

　　一个人努力是加法，一个团队努力是乘法。

　　作为技术带头人，王士良秉承“学、技、攻、新”四字箴言，把个人技能大师工作室(以下简称工作室)队伍打造成传承红色基因、展现兵工精神的一流团队。他把自己掌握的各项专业技能和知识毫无保留地传授给学员及同事，使430多名技能人才受益，团队多名成员在自治区乃至全国的技能大赛中频创佳绩。

　　依托工作室，王士良每年举办2期高技能培训班、4场高技能人才技艺现场演示，通过“小课堂”“微考试”“岗位练兵”等方式，用心辅导在生产一线的青年技术骨干，帮助他们在短时间内掌握数控加工技术。

　　近年来，工作室先后提出合理化建议113条，经过实施，为公司创造经济价值117万余元。而王士良所总结、提炼的5项特色操作技术，在实际工作中进行推广应用后，极大地提升了生产效率和产品质量，为车间机加生产方式向现代化转变提供了坚实支撑。

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